借助生产与验证工装提升生产效率
欢迎访问Etteplan生产与验证工装服务专属页面。我们的解决方案专为显著提升生产流程的效率、精度与可重复性而设计。我们深知，实现卓越的生产绩效不仅需要先进的机械设备，还需要精心定制的工装来支持装配、生产与验证（测试及确认）。
在生产领域，工装是用于装配、生产和验证的关键工具。它使操作员能够高效完成多项操作，尤其适用于需要执行重复性高精度任务的场景。无论是验证产出结果还是识别偏差，我们的工装都能为流程优化提供必要支持。
使用工装的优势
提升效率
我们的工装旨在优化工作流程，帮助操作员更快速、更精准地完成任务。
提高操作员产出质量
通过部署我们的工装解决方案，您可将人类优势（智力、灵活性）与工装优势（重复性、准确性）相结合，从而实现更稳定的生产成果。
精度与可重复性
在生产过程中获得更高的精度与可重复性，确保每批次产品的一致质量与可靠性。这将减少浪费、提升效率，最终提高客户满意度并实现成本效益。
工装领域专业实力
凭借多年量产及认证工装设计制造经验，Etteplan 深谙各类实用模组及其多场景应用之道，可量身打造适配企业专属生产需求的定制化方案。
我们的工装解决方案涵盖：
- 产线整体方案
- 自动化视觉装配对位工装
- 生产预装配工装
- 系统认证检测工装
- 视觉校准调试工装
- 机架对位压合工装
产线规划目标
- 减少 50% 人工依赖度
- 生产效率提升 25%
方案核心优势:
- 品质保障：实现零不良产出，一次装配达标
- 产能稳定：生产流程高效平稳，产出可控可控
- 人力优化：最大化员工高价值作业占比
- 未来工位布局：空间开阔、贴合人体工学、践行精益生产理念
自动化视觉装配对位工装 - MTF 检测工装 性能目标
- 精度＜10 微米
- 重复定位精度＜2 微米
装配工装解决方案
- 六轴对位调节系统（六足平台、线性滑台）
- 机器人定位、点胶与物料转运
- 紫外线固化工艺
生产预装配工装目标
- 节拍时长＜4 分钟
- 支持 6 种机型适配，操作简便
- 实现零不良产出，基于低成本智能自动化理念设计
- 集成式螺栓扭矩控制系统
系统认证工装目标
- 电子束专用检测认证工装
- 配备人工装配作业空间
- 超高真空认证腔体
解决方案:
- 腔体尺寸：直径 524× 高度 525mm，容积 52.5 升
- 壁厚参数：顶部 50 毫米、筒体 8 毫米、底部 15 毫米
- 内部全熔焊接，外部间断角焊缝
- 表面经电解抛光处理
- 真空洁净度：2 级
- 表面洁净度：2 级
- 腔体容积：52.5 升
- 极限压强：低于 1.5×10⁻⁷托
视觉校准调试工装目标
- 简易人工操作装配工装
- 相对高度测量精度＜10 微米
- 调试与装配功能
我们的解决方案:
机架对位压合工装目标
- 安全型人工装配工装
- 用于机架与板材组合件施压装配
- 适配 10-20 种不同规格产品，确保施压压强稳定达 10 牛每平方厘米
我们的解决方案:
专业建议：立足全局统筹设计
无论是工装设备、整机器械还是生产工艺流程设计，都必须统筹整体生产布局。若项目后续生产环节存在工装及配套设备需求，建议尽早联合合作研发团队介入，最佳时机为产品设计初期。产品设计与机电一体化工装设计存在专业差异，工装开发需配备专属专业工程师。提前引入行业资深技术团队，可从源头优化整体生产流程。
携手 Etteplan，定制专属工装方案
量产与认证工装需求，均可交由 Etteplan 倾力打造，助力企业全面升级生产工艺。即刻咨询沟通，定制适配方案，赋能企业高效稳健运营。