Efektywność i ergonomia: Jak Advantech osiąga sukces w nowoczesnej produkcji dzięki zoptymalizowanej linii montażowej
Advantech jest wiodącym dostawcą innowacyjnych i niezawodnych produktów oraz rozwiązań w zakresie automatyzacji wbudowanej, sprzętu sieciowego i rozwiązań edge AI. Skupiając się na sektorach takich jak produkcja, opieka zdrowotna, transport i energetyka, Advantech oferuje najwyższej klasy rozwiązania, w tym systemy edge AI, komputery przemysłowe oraz urządzenia IoT. Europejski oddział Advantech specjalizuje się w standaryzowanych rozwiązaniach, dostosowanych do potrzeb klienta, montując produkty na zamówienie zgodnie z indywidualnymi wymaganiami.
W czerwcu 2025 roku Advantech uruchomił swoją pierwszą zoptymalizowaną linię montażową. Projekt tej linii został opracowany we współpracy z firmą Etteplan. Erik Smulders, kierownik produkcji w Advantech, pełnił rolę głównego kontaktu w tym projekcie.
Projekt w skrócie
Wyzwanie
Advantech dążył do zwiększenia efektywności swoich linii montażowych, aby skrócić czas montażu, jednocześnie poprawiając ergonomię stanowisk pracy dla pracowników. Było to kluczowe zarówno dla dobrostanu pracowników, jak i z punktu podniesienia produktywności.
Rozwiązanie
Po udziale w warsztatach LCIA organizowanych przez Etteplan, Erik wraz z dwoma współpracownikami odwiedził innowacyjną firmę z branży półprzewodników, aby zobaczyć praktyczne zastosowanie LCIA. Następnie Etteplan przeprowadził szkolenie z zakresu Low-Cost Intelligent Automation (LCIA) w siedzibie Advantech. Podczas szkolenia zespół Advantech poznał teorię i nauczył się jej praktycznego zastosowania. Te doświadczenia pomogły zespołowi wygenerować pomysły na własną linię montażową. Etteplan zapewnił również wsparcie konsultingowe podczas realizacji nowej linii.
Wartość dodana
Dzięki nowej linii montażowej Advantech może pracować średnio o 10–20% bardziej efektywnie w porównaniu z tradycyjnym układem. W wyjątkowych przypadkach efektywność wzrosła nawet sześciokrotnie.
Pracownicy również wyrazili zadowolenie z nowego układu. Jedna z koleżanek Erika, pracująca bezpośrednio na linii, stwierdziła, że jest bardzo zadowolona z nowego projektu. Pracuje zarówno na tradycyjnej, jak i zoptymalizowanej linii: „Na nowej linii odczuwam znacznie mniej stresu, mniej chodzę i mniej dźwigam. Do tego proces przebiega dużo szybciej. Naprawdę zauważam korzyści płynące z tej zoptymalizowanej metody pracy.”
Dopracowanie linii montażowej
Podczas korzystania z linii, Advantech napotkał kilka problemów, które zostały natychmiast rozwiązane w celu poprawy użyteczności. Jednym z głównych usprawnień było opracowanie narzędzia programowego, które automatycznie pobiera najbardziej odpowiednie instrukcje robocze z bazy danych. W efekcie czas potrzebny na przygotowanie instrukcji dla nowych wariantów produktów został skrócony z pięciu godzin do zaledwie jednej. Dodatkowo, opracowano specjalny, drukowany w 3D rozdzielacz kabli, który ułatwia podłączanie odpowiednich przewodów do testowania i programowania różnych produktów.
Kolejne kroki w optymalizacji produkcji
Dzięki współpracy z Etteplan i inicjatywom wewnętrznym Advantech stworzył solidne podstawy do dalszej optymalizacji i rozwoju w przyszłości.
Erik mówi jasno: "Teraz chcemy sprawdzić, jak możemy również montować ciężkie produkty zgodnie z metodą LCIA. Rozmawiamy o tym z dostawcą stanowisk roboczych. Rozważamy zastosowanie systemu szynowego do transportu produktu między stołami. Wkład Etteplan mógłby być tu również cenny. Mamy nadzieję, że uda nam się rozpocząć pilotaż, aby sprawdzić, czy to będzie wykonalne rozwiązanie."
"Zawsze szukamy równowagi między oszczędnością czasu dzięki nowej metodzie montażu, a czasem przygotowania instrukcji roboczych i zmian w linii."
Erik Smulders
Production Manager, Advantech
Referencje
Etteplan wspierał firmę LiNA Medical, duńskiego producenta innowacyjnych wyrobów medycznych, w usprawnieniu produkcji w Polsce.
Optymalizacja montażu
Nasze usługi w zakresie optymalizacji montażu mogą przekształcić Twój proces produkcyjny poprzez analizę linii montażowej i eliminację wąskich gardeł w celu maksymalnej efektywności. Dzięki naszej wiedzy inżynierskiej i zaawansowanej technologii możesz obniżyć koszty, zwiększyć produktywność i szybciej dostarczać produkty wysokiej jakości.