Skanowanie laserowe w inżynierii zakładów
Dzięki skanowaniu laserowemu możesz szybko i precyzyjnie odwzorować obiekty przemysłowe – zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Technologia ta pozwala zebrać dokładne dane o istniejącej infrastrukturze i stworzyć cyfrową chmurę punktów 360° otoczenia. Zyskujesz stały dostęp do aktualnych, wiarygodnych informacji – zarówno w projektach typu brownfield, jak i greenfield.
Znaczenie skanowania laserowego w fazie (wstępnego) projektowania
Jeśli planujesz modernizację lub rozbudowę istniejącej fabryki, istnieje duże prawdopodobieństwo, że dostępne modele 3D nie odzwierciedlają rzeczywistego stanu. Projektowanie w oparciu o nieaktualne modele może prowadzić do problemów podczas realizacji, ponieważ rzeczywistość może odbiegać od modelu.
Przeprowadzając skanowanie laserowe na wczesnym etapie projektu, możesz łatwo i dokładnie odwzorować rzeczywisty stan obiektu. Otrzymany cyfrowy model 3D umożliwia wirtualne wizyty na miejscu, korekty projektowe, planowanie nowych instalacji i modernizacje – zdalnie, prosto i z najwyższą precyzją.
Chmury punktów: zalety skanowania laserowego
Skanowanie laserowe generuje ogromną ilość danych w postaci chmury punktów, co pozwala na stworzenie cyfrowego, fotorealistycznego modelu 360° lokalizacji – wewnątrz i na zewnątrz. Model ten wiernie odwzorowuje wymiary z dokładnością do milimetra i jest dostępny dla wszystkich uczestników projektu, w dowolnym miejscu i czasie.
Technologia ta oferuje szereg korzyści kluczowych dla właścicieli projektów, inżynierów i menedżerów zakładów. Wykorzystanie skanowania laserowego zmniejsza ryzyko błędów wynikających z nieaktualnych modeli 3D, wspiera podejmowanie trafnych decyzji w fazie wstępnego projektowania i na początku procesu projektowego.
Zastosowania skanowania laserowego
W wielu branżach skanowanie laserowe jest niezwykle wartościowym narzędziem.
- Przemysł produkcyjny – modernizacja systemów rurowych, optymalizacja wyposażenia produkcyjnego.
- Budownictwo – odwzorowanie budynków, mostów i tuneli, co jest kluczowe dla utrzymania i renowacji.
- Kontrola powykonawcza – porównanie modeli 3D z rzeczywistością po instalacji, aby mieć pewność zgodności.
- Cyfrowy bliźniak – tworzenie cyfrowych replik zakładów lub urządzeń jako podstawa dalszej cyfryzacji i optymalizacji procesów.
Korzyści
Lepsza jakość danych
Redukcja ryzyka konieczności przeprojektowania na późniejszych etapach.
Brak potrzeby angażowania zasobów wewnętrznych
Wszystkie pomiary realizuje Etteplan, często w ramach jednej wizyty.
Redukcja kosztów
Szybkie pomiary na miejscu zapobiegają przeróbkom podczas instalacji.
Większe bezpieczeństwo
Zasięg skanowania do 130 m eliminuje konieczność wchodzenia w niebezpieczne strefy.
Wykorzystanie skanerów laserowych
Skanowanie realizujemy przy użyciu własnych urządzeń Leica RTC360 oraz robotycznej stacji totalnej Leica TS13. Pozwalają one na szczegółowe i rozległe pomiary, a zautomatyzowane zbieranie danych w terenie znacząco podnosi efektywność procesu tworzenia chmur punktów. Efekt? Szybkie i opłacalne wyniki.
Leica RTC360
- Szybkość pomiaru: do 2 mln punktów na sekundę
- Obrazy HDR 360°
- Automatyczna rejestracja w terenie bez celów
- Automatyczne usuwanie obiektów w ruchu
- Zasięg skanowania: 0,5 – 130 m
- Zakres temperatur pracy: od -5°C do +40°C
- Nowa technologia VIS – przewaga nad konkurencją
Leica TS13
- Robotyczna stacja totalna
- Pomiar z pryzmatem: 0,9 m – 3500 m
- Pomiar bez pryzmatu: 0,9 m – 500 m
- Dokładność pomiaru kąta: 3” (1 mgon)
- Dokładność odległości: 0,73 mm przy 50 m
- Zakres temperatur pracy: od -20°C do +50°C
Najczęściej zadawane pytania
Zadaj pytanie
Team Manager