Ga naar inhoud

Zeven manieren voor efficiënt activabeheer

In de snel veranderende bedrijfsomgeving van vandaag is het echt belangrijk om goed te zijn in het beheren van industriële activa. Maar het beheren van een complexe set productie-assets, het verbeteren van efficiëntie en het minimaliseren van stilstand is best een uitdaging. Wat maakt activabeheer efficiënt?

Bedrijven in de productie- en procesindustrie gebruiken allerlei assets, van complete productielijnen tot machines, mobiele apparatuur, applicaties en zelfs data en werknemers. De staat, betrouwbaarheid en beschikbaarheid van deze assets zijn cruciaal voor de efficiëntie.

Succesvol activabeheer vraagt om een strategische en systematische aanpak. Efficiënt beheer omvat ten minste de volgende factoren.

1. Profiteer van AIM en APM

De basis van soepel activabeheer is Asset Information Management (AIM). Centraal staat alle asset-gerelateerde data zodat je altijd toegang hebt tot nauwkeurige en actuele informatie. Dit maakt betere besluitvorming en het toewijzen van middelen makkelijker. AIM-systemen optimaliseren onderhouds- en productieschema's om stilstand te verminderen en de operationele efficiëntie te verbeteren.

Asset Performance Management (APM) systemen zorgen voor continue monitoring van de prestaties van activa, wat helpt om inefficiënties en verbeterpunten te identificeren. Dit leidt tot meer productiviteit en lagere operationele kosten. Een groot voordeel van APM is dat het inzichten biedt in de hele levenscyclus van assets, waardoor je de levensduur kunt verlengen.

2. Maak voorspellend onderhoud mogelijk door digitalisering

De mogelijkheid om de staat van een asset in realtime te monitoren helpt bij conditiegerelateerd onderhoud en vermindert ongeplande stilstand. Met een overstap naar data-gedreven voorspellend onderhoud, wordt operationele efficiëntie gemaximaliseerd.

Geavanceerde technieken zoals data-analyse, machine learning, kunstmatige intelligentie (AI) en ddigital twins helpen om storingen te voorspellen voordat ze zich voordoen. Onderhoud kan proactief worden uitgevoerd met minimale stilstand. Digital twins die gesynchroniseerd zijn met realtime data kunnen aantonen waar zich prestatieproblemen voordoen, processen helpen optimaliseren en onderhoudsbehoeften voorspellen.

Kortom, digitalisering verbetert het inzicht, waardoor activabeheer transparanter is dan ooit. Als data geen echte noodzaak laat zien voor onnodige onderbrekingen voor onderhoud, kun je die gerust overslaan, ook al staan ze op de planning. De onderhoudssnelheid neemt toe als je alleen noodzakelijke reparaties en componentvervangingen uitvoert.

3. Gebruik een gecentraliseerd onderhoudsbeheersysteem

Soepel beheer van industriële activa is sterk afhankelijk van de efficiëntie van de onderhoudsorganisatie. De vaardigheden van asset operators en onderhoudspersoneel zijn cruciaal, maar ze kunnen ook profiteren van moderne hulpmiddelen.

Implementatie van een Computerized Maintenance Management System (CMMS) is belangrijk om onderhoudsactiviteiten te stroomlijnen. Met een CMMS kun je preventief onderhoud inplannen, werkorders volgen en voorraad beheren, wat de onderhoudsefficiëntie over de hele linie verbetert.

4. Blijf de onderhoudsorganisatie ontwikkelen

Standaard onderhoudsprocessen zorgen voor consistentie en kwaliteit in onderhoudstaken. Het helpt om fouten te verminderen en garandeert dat alle onderhoudsactiviteiten op hetzelfde hoge niveau worden uitgevoerd.

Standaard processen helpen ook om kennis over te dragen binnen het personeelsbestand. Hoe meer een bedrijf investeert in training en ontwikkelingsprogramma's voor onderhoudspersoneel, hoe beter ze in staat zijn om problemen nauwkeurig te onderzoeken en reparaties effectief uit te voeren. Een systematisch proces voor het maken van root cause analyses is een nuttige tool om de organisatie te ontwikkelen.

5. Maak gebruik van OEE, FTFR en andere belangrijke metrics

Daarnaast zijn verschillende metingen om prioriteiten te kunnen stellen in onderhoudswerk, essentieel voor efficiënt activabeheer. Dit vereist metrics en/of masterdata van assets.

Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een nuttige metric om productiviteit te benchmarken, verliezen te identificeren en middelen efficiënt in te zetten. OEE helpt ook om je aan te passen aan veranderingen in de markt met behoud van hoge productiekwaliteit. Voor onderhoudsorganisaties is de First-Time Fix Rate (FTFR) een belangrijke metric. Dit meet hoe vaak een servicemonteur het probleem in één keer kan oplossen zonder een tweede keer aan de slag te moeten met de desbetreffende asset.

6. Onderhoud systemen voor reserveonderdelen management

Effectief management van reserveonderdelen verkort reparatietijden, verhelpt snel storingen in apparatuur en minimaliseert stilstand. Een voorraadbeheersysteem helpt om het gebruik van reserveonderdelen te volgen, de voorraadniveaus in de gaten te houden en het herbestelproces te automatiseren. Zo heb je de benodigde onderdelen altijd bij de hand als je ze nodig hebt, en voorkom je vertragingen.

7. Versterk je inspanningen met een ervaren partner

Hoewel het implementeren van deze strategieën activabeheer al aanzienlijk kan verbeteren, kunnen bedrijven de resultaten nog verder versterken met een ervaren partner. Een partner houdt alle relevante aspecten in het complete plaatje in de gaten en brengt gespecialiseerde kennis, waardevolle inzichten, moderne technologieën, innovatieve oplossingen en best practices uit de industrie mee. Natuurlijk kan een bedrijf kiezen voor één enkele partner of een netwerk van partners opzetten dat rechtstreeks door de onderhoudsorganisatie wordt beheerd.

Beheer en onderhoud van assets

Wil je meer weten over het verwezenlijken van efficiënt activabeheer? De oplossingen en diensten van Etteplan op het gebied van beheer en onderhoud van assets bieden kennis om operational excellence te garanderen. We helpen je graag!