Przejdź do treści

Automatyzacja produkcji? Tak, ale czy zawsze warto?

Produkcję można zautomatyzować. Ale czy należy? Producenci często mierzą się z tym samym wyzwaniem: jakość i wolumen produkcji muszą rosnąć, a koszty maleć. Nieefektywne procesy produkcyjne stoją na drodze do tego celu.

Nieefektywne procesy produkcyjne stoją na drodze do tego celu. Wtedy zaczyna się poszukiwanie rozwiązania. Łatwo założyć, że automatyzacja rozwiąże wszystko: wystarczy wdrożyć odpowiednio dużo robotów i cobotów, połączyć systemy, by ze sobą współpracowały, a nieefektywność zniknie.

My w to nie wierzymy. Automatyzacja nie jest celem samym w sobie. To jeden ze sposobów, w jaki ludzie i maszyny mogą ze sobą współpracować. Liczy się to, kto lub co wnosi największą wartość na danym etapie.

Inwestuj w optymalizacje, które mają sens

Producenci chętnie inwestują w automatyzację, często z konkretnego powodu. Badanie Deloitte Smart Manufacturing (maj 2025, 600 dyrektorów) wykazało, że 46% firm ma trudności z obsadzeniem stanowisk produkcyjnych i operacyjnych. Automatyzacja szybko zaczyna być wtedy postrzegana jako bezpośrednie remedium na braki kadrowe. „Skoro nie ma ludzi, zastąpimy ich automatyzacją”. To zrozumiałe, ale nie zawsze najlepsze rozwiązanie.

Zanim zdecydujesz, co zautomatyzować, musisz wiedzieć, gdzie w Twoich procesach są wąskie gardła i ile Cię kosztują. Gdzie dochodzi do marnotrawstwa, gdzie występują nieefektywności i które z nich najbardziej uderzają w produktywność, jakość lub elastyczność? W którym miejscu automatyzacja wniesie największą wartość? A może wystarczy tak zorganizować pracę operatora, by wykonywał ją lepiej?

Taka analiza, uzupełniona o Twoje plany i potrzeby na przyszłość, pokazuje, jaka kombinacja rozwiązań przyniesie najlepszy efekt w krótkiej i długiej perspektywie.

Człowiek + technologia to nie zwykła suma

To wzajemne wzmocnienie. Automatyzacja odgrywa tu rolę na każdym poziomie: od ergonomicznego projektowania stanowisk i linii, przez narzędzia produkcyjne i kwalifikacyjne, po automatykę przemysłową i robotykę. Powinna być stosowana tam, gdzie sprawdza się lepiej niż człowiek.

Nasze projekty pokazują, co to daje w praktyce: firmy, które skupiają się na maksymalizacji produktywności, osiągają średnio nawet 27% wzrostu wydajności. Nie dlatego, że technologia jest mądrzejsza czy lepsza, ale dlatego, że ludzie i maszyny wykonują to, w czym są najlepsi.

Wyobraź sobie stanowiska i linie produkcyjne zaprojektowane z myślą o ergonomii, bezpieczeństwie i wygodzie użytkowania, wspierane przez intuicyjne interfejsy człowiek-maszyna i narzędzia wspomagające pracę. Automatyzacja trafia tam, gdzie wyraźnie wnosi więcej wartości niż praca, którą człowiek już dobrze wykonuje. Dzięki temu ludzie i technologia się wzmacniają, zamiast jedno zastępować drugie.

Wyniki z praktyki

Firma Advantech przeprojektowała linię montażową w oparciu o Low-Cost Intelligent Automation (LCIA) i osiągnęła o 10 do 20% wyższą efektywność, w wyjątkowych przypadkach nawet sześciokrotnie wyższą. Sami pracownicy zgłaszali też mniejszy stres i mniejsze obciążenie fizyczne.

Moja rada

Jeśli chcesz zacząć, nie traktuj automatyzacji jako pierwszego rozwiązania. Zacznij od tego, jak zorganizowane są Twoje procesy. Gdzie są przeszkody? Najpierw to zmierz, potem dobierz najlepsze rozwiązanie. Ta odpowiedź pokaże, gdzie automatyzacja wnosi wartość, a gdzie jest tylko kosztowna.

O autorze

Leon van Veghel

Director Operations

Pobierz bezpłatny materiał

Popyt na elastyczne obwody światłowodowe w sektorach takich jak lotnictwo, sprzęt medyczny, motoryzacja i telekomunikacja szybko rośnie. Ten e-book dostarcza informacji na temat obecnych wyzwań, związanych z ręcznymi procesami produkcyjnymi, wskazuje na potrzebę zmian oraz przedstawia rozwiązania oparte na automatyzacji.

Required fields are marked with an asterisk

Te artykuły mogą Cię zainteresować

Usługa

Rozwiązania produkcyjne

Referencje

Transformacja produkcji Loval dzięki nowej zau­to­ma­tyzowa­nej linii produkcyjnej