Automation
Moderne Automatisierung sorgt für sichere, stabile und effiziente Produktionsprozesse. Wir planen und realisieren leistungsfähige Lösungen auf Basis von SPS‑, Prozessleit‑ und sicherheitsgerichteten Steuerungen – von Architektur und Applikation bis zur Inbetriebnahme. Ob Batch oder kontinuierlicher Betrieb, Greenfield oder Brownfield: unsere Automation erhöht Transparenz, Verfügbarkeit und Betriebssicherheit und schafft mit zukunftsfähigen Datenpfaden die Grundlage für nachhaltige Digitalisierung.
Automatisierungslösungen für folgende Branchen
Chemie und Petrochemie
- Stabiler Betrieb
- Kontinuierliche und batchbasierte Prozesse
- Hohe Anforderungen an Alarmmanagement, Prozesssicherheit und Dokumentation
- 24/7‑Verfügbarkeit
- Robuste, redundante Automatisierungsarchitekturen
- Klare Trennung von sicherheits- und betrieblicher Automation
Pharma und Life Sciences
- Qualifizierung
- Validierung
- Rückverfolgbare Prozessführung
- Saubere Bedienkonzepte
- Konsistente Datenflüsse
Maschinen‑ und Anlagenbau
- SPS‑basierte Maschinensteuerungen
- Modulare Erweiterungen
- Schnelle Ramp‑ups
- Saubere Schnittstellen zwischen Mechanik, E&I und Automation
Kernkompetenzen
Automatisierungs-, Leitsystem und Steuerungskonzepte
- SPS‑, PLS‑ und Safety‑Architekturen
- Skalierbare, modulare Designs; Redundanz & Verfügbarkeit
- Safety‑Strategien integriert über alle Ebenen
Applikation und Funktionalität
- Funktions‑ und Ablaufbeschreibungen
- Regel‑, Sequenz‑ und Batch‑/Rezepturkonzepte
- Maschinen‑ und Prozessfunktionen, Diagnose und Alarme
Kommunikation und Integration
- Feld‑, Steuerungs‑ und Leitebene
- Ethernet‑APL bis ins Feld; Feldbusse & Remote‑I/O
- Integration von Skids, Packages, Fremdsystemen; NOA‑Datenpfade
- Schnittstellen zu übergeordneten IT‑ und Produktionssystemen
Engineering und Dokumentation
- Software‑Designs, Programmstrukturen, Visualisierung
- Alarm‑ und Bedienkonzepte, Betriebsmodi (Batch/Konti)
- Digitale, revisionssichere Dokumentation inkl. Safety‑Nachweisen
Was uns in der Automatisierung auszeichnet
Prozessverständnis
- Chemie /Petrochemie, Maschinen‑ und Anlagenintegration
- Batch‑ und kontinuierliche Verfahren, Anfahr‑/Abfahrstrategien
- Betriebsnahes Engineering mit Fokus auf Bedienbarkeit
Stabilität und Betrieb
- Hohe Verfügbarkeit und Wiederanfahrbarkeit
- Robuste, wartungsfreundliche Applikationen
- Klare Diagnose, Alarme und Zustände
Umsetzbarkeit
- Greenfield‑ und Brownfield‑Erfahrung
- Migration und Modernisierung im Bestand
- Enge Abstimmung mit Betrieb und Instandhaltung
Daten und Integration (NOA, Ethernet‑APL, Factory‑IT)
- Entkoppelte Diagnosedaten (NOA - NAMUR Open Architecture)
- Ethernet-APL bis ins Feld
- OT/IT‑Übergaben zu MES/ERP/CMMS
Automatisierung als Herzstück der Produktion
Stabile Automatisierung ist entscheidend für sichere Prozesse, reproduzierbare Qualität und eine leistungsfähige Produktion.
Wir entwickeln SPS‑, PLS‑ und Safety‑Lösungen, integrieren Maschinen, Aggregate und bestehende Anlagenteile nahtlos in die Anlagenarchitektur und schaffen Datenwege, die für übergeordnete Systeme zuverlässig nutzbar sind.
Unsere interdisziplinären Teams sorgen dafür, dass Automatisierung, E&I, Verfahrenstechnik, Piping und IT sauber ineinandergreifen – für stabile Abläufe, klare Diagnosemöglichkeiten und eine zukunftssichere technische Basis im Betrieb.
Damit sich die Investitionen und Ausgaben für Ihre Modernisierung langfristig lohnen, behalten wir zukunftsweisende Themen wie Predictive Maintenance stets im Blick.
Von der Idee bis zur Inbetriebnahme
Konzept und Basic Engineering
- Automatisierungs‑ und Systemarchitektur
- Batch‑Philosophie und Rezepturstruktur, Betriebsmodi
- Safety‑Strategie (Funktionale Sicherheit und Maschinensicherheit)
- Definition von Schnittstellen, Datenflüssen und NOA‑Kanälen
Detail Engineering
- SPS‑, PLS‑ und Safety‑Applikation
- Visualisierung, Alarm‑/Ereigniskonzepte
- Batch‑Phasen, Einheiten‑ und Prozedursteuerung
- Netzwerk‑ und Kommunikationsdesign inkl. Ethernet‑APL
Umsetzung und Installation
- Montage‑, Integrations‑ und Migrationsplanung
- Anbindung von Feld‑, Antriebs‑ und Subsystemen
- Inbetriebnahme‑Vorbereitung, Systemtests
Testing, Inbetriebnahme und Übergabe
- Funktions‑, Integrations‑ und Batch‑Tests
- Safety‑Tests und Abnahme
- Dokumentation, Schulung, strukturierte Übergabe
Daten und Digitalisierung
Automation ist der Schlüssel zur nutzbaren Prozess‑ und Anlagentransparenz.
Wir strukturieren und nutzen Automatisierungs‑, Batch‑ und Prozessdaten für Betrieb, Optimierung und Instandhaltung.
Zukunftsorientierte Architekturen mit NAMUR Open Architecture (NOA) ermöglichen die sichere Nutzung zusätzlicher Diagnose‑ und Zustandsdaten neben der Leittechnik. Ethernet‑APL schafft eine durchgängige, leistungsfähige Kommunikation bis ins Feld – auch in anspruchsvollen Umgebungen.
Klar definierte Datenmodelle, saubere Schnittstellen und revisionssichere Dokumentation bilden die Grundlage für belastbare Analysen, schnelle Entscheidungen und nachhaltige Digitalisierung.
Profitieren Sie als zukunftsorientiertes Unternehmen von dieser Transparenz, um ungeplante Stillstände zu minimieren und betriebliche Ausgaben spürbar zu senken.
Intelligente Datenarchitektur für maximale Transparenz
NOA und Ethernet‑APL
NOA und Ethernet‑APL ermöglichen den Zugriff auf zusätzliche Diagnose‑ und Zustandsdaten, ohne in den laufenden Prozess eingreifen zu müssen. Über entkoppelte Datenkanäle und eine durchgängige Ethernet‑Kommunikation bis in die Feldebene entsteht eine stabile Grundlage für moderne Predictive‑Maintenance‑Konzepte. Gleichzeitig sorgen klar definierte OT/IT‑Übergabepunkte für eine sichere und saubere Datenintegration in übergeordnete Systeme. Gerade in Energieanlagen – etwa in Energieverteilungen, Kraftwerksumgebungen oder betrieblichen Energiezentralen – erhöhen NOA und ethernet‑apl die Transparenz deutlich und unterstützen eine verlässliche Anlagenführung. Wie diese Technologien in der Praxis eingesetzt werden, zeigen wir auf unserer Seite zur Energieautomation.
Safety Engineering
Safety Engineering ist integraler Teil jeder Automatisierung. Wir übernehmen SIL/PL‑Planung, SIF‑Definition, C&E‑Matrizen, sichere Betriebsarten und alle relevanten Tests. Alle sicherheitsrelevanten Funktionen werden sauber implementiert, dokumentiert und im Betrieb testbar gehalten. Auf diese Weise lassen sich gesetzliche Vorgaben und maximale Sicherheit im Unternehmen perfekt vereinen.
Warum mit Etteplan zusammen arbeiten
Ihre Vorteile im Überblick
- Ganzheitliche Automatisierung – für Batch und kontinuierliche Prozesse
- NOA‑ und Ethernet‑APL‑Kompetenz – für zukunftsfähige Datenpfade
- Durchgängiges Engineering – von Konzept bis Betrieb
- Reduzierte Schnittstellenrisiken – durch interdisziplinäres Know‑how
- Brownfield‑Erfahrung – für sichere Migrationen und kurze Stillstände
FAQ - Industrielle Automation
Weiterführende Leistungen für ein ganzheitliches Engineering
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