Verfahrenstechnik
Von der ersten Prozessanalyse über die Auslegung von Apparaten und Aggregaten bis hin zur Medienplanung, Montage und Inbetriebnahme: Unsere Verfahrenstechniker begleiten Sie ganzheitlich durch alle Phasen der Prozessentwicklung. Damit schaffen wir die Basis für zuverlässige, skalierbare und digitalisierbare Produktionsprozesse – heute und in Zukunft.
Kernkompetenzen
Prozessdesign und Prozesssimulation
- Prozessanalyse und ‑modellierung
- Auslegung von Apparaten, Aggregaten und Rohrleitungen
- Thermodynamik, Strömungsmechanik, Stoff‑ und Wärmetransport
- Energie- und Effizienzbetrachtungen
Material-, Werkstoff- und Medienplanung
- Planung von Material‑ und Medienströmen
- Auswahl geeigneter Werkstoffe
- CAD-/CAE-Design
- 3D-Modellierung / Laserscanning / Punktwolke / BIM
- Rohrleitungsisometrien
Greenfield- und Brownfield-Projekte
- Anlagenmodernisierung und Kapazitätserweiterung
- Migration von Altanlagen
- Integration neuer Prozessschritte
- Skalierungsprojekte (Labor → Pilot → Produktion)
- Basic- und Detail Engineering
- Begleitung von Montage & Installation
- Troubleshooting & Prozessoptimierung
- Betreibernahe Engineering-Unterstützung
- Anlagendokumentation (Aufstellungspläne etc.)
Was unsere Verfahrenstechnik auszeichnet
Ganzheitliches Engineering
Wir verbinden Prozessdesign, Energieeffizienz, Safety und Automatisierung in einem durchgängigen Konzept.
Erfahrene Experten
Unsere Verfahrenstechniker verfügen über fundierte Erfahrung in Chemie, Pharma, Food, Öl & Gas, Energie und weiteren Branchen.
Modernste Tools
Simulation, CAD/CAE, digitale Zwillinge
Nahtlose Zusammenarbeit aller Disziplinen
Process Engineering bildet die Grundlage für Electrical, Instrumentation, Automation und Safety.
Verfahrenstechnik als Basis der Produktion
Wir legen in der Verfahrenstechnik die technischen Grundlagen, auf denen alle weiteren Gewerke einer Anlage aufbauen. Dafür definieren wir Prozessabläufe, Medienströme und betriebliche Anforderungen so, dass Elektrotechnik, Instrumentierung und Automatisierung gezielt darauf aufsetzen können. Dieses ganzheitliche Prozessverständnis ermöglicht stabile, energieeffiziente und sicher betreibbare Produktionsprozesse, die sich zuverlässig digitalisieren und langfristig weiter optimieren lassen.
Von der Idee bis zur Inbetriebnahme
Konzeptphase
- Prozessanalyse
- Machbarkeitsstudien
- Stoff- & Energiebilanzen
- Variantenvergleiche
Basic Engineering
- Apparate- und Aggregatauslegung
- PFDs & P&IDs
- Medien- & Werkstoffkonzepte
- Sicherheitsbetrachtungen
Detail Engineering
- Rohrleitungsplanung / - Isometrien
- Spezifikationen & Stücklisten
- Integrationsplanung
- 3D‑Layouts & Kollisionsprüfung
Realisierung und Inbetriebnahme
- Montagebegleitung
- Inbetriebnahme und Übergabe
- Betreiberunterstützung
Daten und Digitalisierung -Link auf Factory IT
Moderne Produktionsprozesse erzeugen wertvolle Betriebs- und Anlagendaten. Unsere Verfahrenstechnik sorgt dafür, dass diese Daten strukturiert erfasst, sinnvoll verknüpft und für Modellbildung, Optimierungen und Automatisierung nutzbar werden. So entsteht ein digitales Prozessabbild, das Transparenz schafft und eine nachhaltige Verbesserung der Anlagenleistung ermöglicht.
Safety Engineering
Safety Engineering ist ein integraler Bestandteil der Verfahrenstechnik und begleitet jeden Schritt einer Anlage – von der ersten Prozessanalyse bis zum Betrieb. Durch systematische Risikobetrachtungen wie PAAG, HAZOP oder LOPA stellen wir sicher, dass Prozesse zuverlässig, regelwerkskonform und sicher betrieben werden können. So entsteht ein durchgängiges Sicherheitskonzept, das Planung, Ausführung und Betrieb nahtlos verbindet.
Warum mit Etteplan zusammen arbeiten
Ihre Vorteile im Überblick
- Alles aus einer Hand – von der Idee bis zur Inbetriebnahme
- Industrieerfahrung, die Risiken reduziert – Chemie, Pharma, Anlagenbau
- Kürzere Projektlaufzeiten – weniger Schnittstellen
- Planung, die funktioniert – Montage‑, betriebs‑ und zukunftsgerecht
- Digitale Effizienz – strukturierte Daten, revisionssichere Dokumentation
FAQ - Verfahrenstechnik
Weiterführende Leistungen für ein ganzheitliches Engineering
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Head of Plant Engineering