Funktionale Sicherheit
Sicherheitsgerichtete Funktionen nach IEC 61511, über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage. Wir planen und realisieren funktionale Sicherheit nach IEC 61511, von der Risikobeurteilung über Spezifikation und Verifikation bis zu Inbetriebnahme und Betrieb. Eng verzahnt mit PLT, EMSR sowie Hard- und Software-Engineering.
Was wir unter funktionaler Sicherheit verstehen
Funktionale Sicherheit ist ein zentraler Bestandteil der modernen Verfahrenstechnik und begleitet Anlagen ganzheitlich, von der ersten Analyse über Planung und Umsetzung bis hin zum sicheren Betrieb.
Durch die frühzeitige Einbindung sicherheitstechnischer Aspekte werden Risiken systematisch reduziert und die Anforderungen der IEC 61511 zuverlässig erfüllt. Wir verstehen funktionale Sicherheit dabei nicht als isolierte Einzeldisziplin, sondern als interdisziplinäre Teamleistung, in der Prozess-, EMSR-, Hardware- und Software-Engineering durchgängig ineinandergreifen.
Interdisziplinäres Team
PLT, EMSR, Hardware und Software arbeiten von der Risikobeurteilung bis zur Inbetriebnahme zusammen. So entstehen Sicherheitsfunktionen, die technisch konsistent ausgelegt und durchgängig nachweisbar sind, ohne Schnittstellenverluste zwischen den Gewerken.
Zertifizierte Expertise
Unsere Ingenieure sind TÜV-zertifiziert im Bereich funktionale Sicherheit. Auch unsere Software-Spezialisten verfügen über Zertifizierungen für verschiedene Automatisierungs- und Sicherheitssteuerungssysteme, sodass Spezifikation, Realisierung und Nachweis aus einer Hand abgedeckt sind.
Kernkompetenzen - aus einer Hand
Funktionale Sicherheitskonzepte
Konzeption und Architektur sicherheitsgerichteter Funktionen nach IEC 61511.
Gefährdungs- und Risikobeurteilung
HAZOP, PAAG und LOPA: strukturierte Identifikation und Bewertung von Gefährdungen.
SIL- & Verifikationsleistungen
SIL-Spezifikation, PFD-Berechnungen und Nachweisführung der Sicherheitsintegrität.
SIS Engineering
Design und Planung von Safety Instrumented Systems über alle Lebenszyklusphasen.
Software- und Hardware-Engineering
Realisierung auf Sicherheits-SPS sowie Feldgeräte- und Infrastrukturplanung.
Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Safety Lifecycle nach IEC 61511, jede Phase nachvollziehbar dokumentiert und auditfähig.
Funktionale Sicherheit über den gesamten Lebenszyklus
01
Gefährdungs- und Risikobeurteilung (HAZOP)
HAZOP / PAAG / LOPA: systematische Identifikation und Bewertung der Gefährdungen.
02
Zuordnung der Sicherheitsfunktionen zu Schutzebenen
Definition der Safety Instrumented Functions (SIF) und ihrer Schutzschichten.
03
Spezifikation der Sicherheitsanforderungen (SRS)
Vollständige, prüfbare Anforderungsspezifikation als Basis für Auslegung und Nachweis.
04
SIL-Verifikation
Nachweis der geforderten Sicherheitsintegrität über PFD-Berechnung und Architekturbewertung.
05
Design und Planung des SIS
Auslegung von Sensorik, Logiksystem und Aktorik einschließlich Cause-&-Effect-Zuordnung.
06
Realisierung in Hardware und Software
Aufbau der Hardware und Entwicklung der Applikations- und Systemsoftware nach IEC 61511.
07
Errichtung und Inbetriebnahme
Planung und Begleitung bei Errichtung, Verdrahtung und kontrollierter Inbetriebnahme der Sicherheitsfunktionen.
08
Validierung und Abnahme
Abschließende Validierung gegen die SRS sowie dokumentierte Abnahme bis SIL 2.
09
Betrieb, Wartung und Modifikation
Proof-Test-Konzepte und Begleitung von Änderungen über die gesamte Betriebsphase.
Unsere Leistungen greifen dort, wo technische Tiefe, Normkenntnis und Engineering-Erfahrung notwendig sind, nicht isoliert, sondern integriert in bestehende Projekt- und Anlagenstrukturen.
Unsere Leistungen im Überblick
Spezifikation und Planung
- SRS (Specification of Safety Requirements)
- FS-Konzepte
- PLT-Sicherheitsgrundlagen
Verifikation und Reviews
- SIL-Verifikation
- PFD-Berechnungen
- Teilnahme an FS-Reviews
Hardware-Engineering
- Feldgeräte-Spezifikation
- Infrastruktur- und Montageplanung
- CAE-gestützte Planung
Software-Engineering
- SIS-Erstellung
- Sicherheits-SPS (HIMA, Siemens)
- FAT/SAT-Unterstützung
Was unser Safety Engineering auszeichnet
Durchgängiger Sicherheitslebenszyklus
Von der Spezifikation über Verifikation bis Betrieb und Modifikation.
Normgerechte Umsetzung nach IEC 61511
Auditfähige Dokumente und nachvollziehbare PFD-Berechnungen.
Klare Spezifikation und Nachweisführung
Sicherheitsintegrität durchgängig belegt und überprüfbar.
Interdisziplinäres Engineering
PLT, EMSR, Hardware und Software aus einer Hand.
Praxisnahe Umsetzung in der Anlage
Technisch erprobt, nicht nur geplant.
Tiefe Erfahrung
In PLT-, EMSR- und Software-Engineering.
Prüfobjektmanagement
Prüfobjektmanagement für sicherheitsrelevante Systeme
Die strukturierte Erfassung und Pflege sicherheitsrelevanter Prüfobjekte ist ein zentraler Baustein für normgerechte Prüfprozesse. Toolgestützt und SAP-integriert schaffen wir eine konsistente, revisionssichere Datenbasis über den gesamten Anlagenlebenszyklus, als verlässliche Grundlage für Prüfungen, Audits und die Flexibilisierung von Prüfintervallen.
Prüfintervalle konsolidieren, Prüfaufwand senken
Wir reduzieren den jährlichen Prüfaufwand für sicherheitsgerichtete Funktionen (SIF) deutlich und erhöhen so die Anlagenverfügbarkeit, auf einer konsistenten Datenbasis und mit normkonformen SIL-Berechnungen nach IEC 61511.
Technisch vergleichbare Sicherheitsfunktionen werden systematisch typisiert und neu bewertet. Das Ergebnis ist entweder ein optimiertes, verlängertes Prüfintervall oder eine klare, normkonforme Begründung dort, wo eine Verlängerung technisch nicht zulässig ist.
- 1
Konsistente Datenbasis
Konsolidierung und Qualitätssicherung der sicherheitsrelevanten Daten als belastbare Grundlage.
- 2
Systematische Typisierung
Gruppierung technisch vergleichbarer Sicherheitsfunktionen für eine effiziente, einheitliche Bewertung.
- 3
SIL-Berechnung
Normkonforme Neuberechnung der Prüfintervalle nach IEC 61511 (Berechnungsmethodik IEC 61508-6) je Funktionstyp.
- 4
Testing, Inbetriebnahme und Übergabe
- Funktions‑, Integrations‑ und Batch‑Tests
- Safety‑Tests und Abnahme
- Dokumentation, Schulung, strukturierte Übergabe
Getragen wird das von einem interdisziplinären Team aus zertifizierten Functional-Safety-Ingenieuren, Hardware- und Software-Spezialisten, CAD- und Planungsexperten sowie SIS-, BPCS- und SAP-Know-how, das auch die parallele Bearbeitung mehrerer Standorte ermöglicht.
Warum mit Etteplan zusammen arbeiten
Ihr Mehrwert im Überblick
- Tiefe Erfahrung in PLT-, EMSR- und Software-Engineering
- Interdisziplinäre Teams unter einem Dach
- Normensicherheit über den gesamten Lebenszyklus
- Anschlussfähig an Betreiber, EPCs und Systemintegratoren
- Projekte werden vollständig bearbeitet
Häufig gestellte Fragen
Weiterführende Leistungen für ein ganzheitliches Engineering
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