Automation thermischer Prozessanlagen zur Veredelung von Eisenerzpellets

Ein international tätiger Anlagenbauer im Bereich Metallurgie und Prozesstechnik beauftragte die Entwicklung einer umfassenden Automatisierungslösung für großtechnische thermische Prozessanlagen zur Veredelung von Eisenerzpellets. Das Ergebnis ist eine robuste, normkonforme Steuerungs- und Sicherheitslösung für anspruchsvolle Hochtemperaturprozesse.

Das Projekt im Überblick:

Aufgabe
- Automation komplexer thermischer Prozessanlagen zur Veredelung von Eisenerzpellets
- Einsatz großtechnischer Travelling‑Grate‑Indurating‑Einheiten
- Kontinuierliche Hochtemperaturprozesse mit umfangreicher Materialfördertechnik
- Vielzahl sicherheitskritischer Abläufe in der Anlage
- Entwicklung einer vollständigen Automationslösung in Deutschland
- Erstellung der Steuerungssoftware
- Konstruktion und Fertigung der zugehörigen Schaltschränke
Umsetzung
- Grundlage waren vom Kunden definierte Funktionsphilosophien und Interlock‑Konzepte
- Detailgenaue Umsetzung dieser Vorgaben in Software und Hardware
- Vollständige Ausarbeitung der Steuerungslogik
- Implementierung sicherheitsrelevanter Funktionen
- Integration umfangreicher Signal‑ und Schnittstellenstrukturen
- Durchführung qualitätssichernder Prüf‑ und Dokumentationsprozesse
- Fokus auf robuste, normkonforme und präzise umgesetzte Automatisierungslösung
- Ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Hochtemperatur‑Prozessumgebungen
- Umsetzung sicherheitsrelevanter Funktionen gemäß relevanter IEC‑Normen
- Berücksichtigung und Erstellung notwendiger SIL‑/SIF‑Nachweise sowie Verifikationen
- Unterstützung lokaler Etteplan‑Mitarbeiter bei der späteren Inbetriebnahme vor Ort
Mehrwert
- Wiederholte Zusammenarbeit über mehrere Anlagenprojekte hinweg
- Kontinuierlich wachsender Erfahrungsschatz und konsistente technische Linienführung
- Projekt‑Erkenntnisse fließen direkt in Folgeprojekte ein (Softwarestruktur & Schaltschrankdesign)
- Ergebnis: robuste, wartungsfreundliche und optimierte Lösungen
- Schnellere Implementierung durch standardisierte und erprobte Vorgehensweisen
- Weniger notwendige Schnittstellenanpassungen
- Langfristig höhere Betriebssicherheit der Anlagen
- Enge Verzahnung von Engineering, Qualitätssicherung und praktischer Projekterfahrung
- Etteplan wird dadurch zu einem verlässlichen Partner für komplexe Automationsprojekte