Suun­nit­te­lu­pal­ve­lut

Yksi Etteplanin asiakkaista, kansainvälinen teollisuuskonserni, jolla on kymmeniä tuotantolaitoksia eri liiketoiminta-alueilla, käynnisti laajan digitaalisen muutoshankkeen yhdistääkseen toimintonsa yhden ERP-järjestelmän alle. Vuosikymmenten ajan materiaalitiedot olivat hajallaan eri tehtailla, järjestelmissä ja muodoissa. Yhtenäisen ja laadukkaan tietopohjan luomiseksi asiakas ryhtyi yhteistyöhön Etteplanin kanssa rakentaakseen järjestelmällisen master data -hallintaprosessin, jossa yhdistyivät tekninen asiantuntemus, automaatio ja tekoäly.

Eräs johtava sähkö-, signaali- ja dataverkkojen liitettävyys- ja anturiratkaisuihin erikoistunut yritys kohtasi tuotantonsa kannalta haastavan tilanteen. Heidän keskeinen tuotantokoneensa oli tullut käyttöikänsä päähän, eikä sen valmistusta enää jatkettu. Yrityksen oli löydettävä uusi toimittaja, joka kykenisi valmistamaan koneen, joka vastaisi alkuperäistä laitetta täsmällisesti – näin yritys voisi jatkaa tuotantoaan ilman muutoksia tuotteisiin tai valmistusprosesseihin.

Kaksi asiakasta, jotka toimivat sekä liitäntä- ja anturiratkaisujen että fotoniikan markkinoilla, lähestyivät Etteplania samoihin aikoihin samankaltaisilla tarpeilla. He halusivat hyödyntää markkinoilla tapahtuneita muutoksia, jotka lisäsivät kuituoptisten tuotteiden kysyntää. Aiemmin heidän tuotteidensa kokoonpano oli tehty käsin, mikä rajoitti mahdollisuuksia vastata kasvavaan kysyntään. Tämän vuoksi he päättivät tehostaa tuotantoaan ja siirtyä automatisoituun ratkaisuun – ja tarvitsivat siihen luotettavan kumppanin.

Kehitimme johtavalle brittiläiselle lääkeyritykselle ohjelmistosovelluksen tuotantodatan tallentamiseen ja analysointiin. Toteutus tehtiin tiukkojen GMP-vaatimusten (Good Manufacturing Practices) mukaisesti, jotta lääketuotannon prosessien laatu ja turvallisuus voitiin taata.

Osana laajaa modernisointihanketta saksalaisen kemianteollisuuden yrityksen tuotantoalueella vaihdettiin vanhat loisteputkivalaisimet uuteen, nykyaikaiseen LED-valaistukseen. Samalla suunniteltiin ja asennettiin uusi energianjakeluratkaisu 400V ja 230V sähköverkoille räjähdysvaarallisella alueella.

Saksalainen kemia-alan yritys teki Etteplanin kanssa sopimuksen korvata käytössä olevat etäkäyttöiset IO-komponentit (joista osa oli ollut käytössä yli 20 vuotta) ohjausjärjestelmävalmistajan etäkäyttöisillä IO-komponenteilla. Korvaamisen tarkoituksena oli parantaa luotettavuutta ja ottaa käyttöön tulevaisuuteen suuntautuneita teknologioita. Toteutus suoritettiin tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa, ja siihen kuului kattava konseptin kehitys, suunnittelu, testaus ja asennustuki.

Nopeasti muuttuvassa liiketoimintaympäristössä yritykset turvautuvat yhä enemmän ulkoisiin kumppaneihin suunnittelunhallintaprosessien tehostamiseksi. Etteplan teki hiljattain yhteistyötä Valmetin kanssa tarjotakseen innovatiivisia suunnitteluhallintapalveluja telatestauslaitteistoprojektiin. Tämä referenssitarina osoittaa, kuinka Etteplanin asiantuntemus ja yhteistyölähtöisyys tukivat Valmetin suunnittelutoimintaa.

Erilaisissa suunnittelutehtävissä, kuten vaikkapa laitesuunnittelussa tai prosessisuunnittelussa on olennaista, että suunnitelmat perustuvat ajantasaisiin standardeihin ja hyödyntävät olemassa olevia suunnitteluohjeita. Oikean tiedon nopea löytäminen, jäsentäminen ja ymmärtäminen ovat ratkaisevia tekijöitä suunnitteluprosessien tehokkuuden kannalta. Tämän tarpeen tunnistaen Etteplan on kehittänyt luovaa tekoälyä hyödyntävän palveluratkaisun teknisille suunnittelijoille yhteistyössä standardoinnin suomalaisen keskusjärjestön SFS:n kanssa.