Rör­led­nings­tek­nik

Rörledningsteknik är en central del av våra tjänster inom anläggningsteknik. Vi hjälper dig att möta och lösa utmaningarna i din produktion. Vår expertis täcker allt från kemi och livsmedel till läkemedel, energi, olja, stål samt massa och papper – alltid med fokus på effektivitet och säkerhet.

Att designa rörsystem är en komplex uppgift där säkerhet, effektivitet och funktion möts. Vi ser till att dina rörlösningar uppfyller alla processkrav och samtidigt är anpassade för utrymme och framtida behov. Genom noggrant materialval skapar vi hållbara system som klarar de tuffa förhållandena i din produktion.

Vi tar även hänsyn till systemens användarvänlighet och underhållsmöjligheter, vilket ger enkel åtkomst till rören för inspektion och reparation. På så sätt skapar vi en design som inte bara är funktionell utan också förbättrar anläggningens driftseffektivitet.

Utifrån en godkänd processdesign skapar våra ingenjörer den mest optimala utformningen för anläggningen. Vi säkerställer ett logiskt produktionsflöde, utnyttjar tillgängligt utrymme på bästa sätt och planerar för framtida expansioner. Säkerheten är vår högsta prioritet och vi utformar en arbetsmiljö som skyddar personalen och ger enkel åtkomst till utrustning för underhåll och nödsituationer.

En central del av vårt arbete är att ta fram en exakt 3D-modell av din anläggning. Med modern 3D-teknik och laserskanning skapar vi en design som är både noggrann och praktisk. Du får kompletta ritningar för byggnad, avdelningar och rörsystem – inklusive stålstrukturer – som sedan översätts till tekniska specifikationer för att förenkla inköpen.

Utformningen av rörsystem följer en strukturerad process med flera välordnade steg för att säkerställa effektivitet och säkerhet. Arbetet börjar med att definiera processkraven och skapa processflödesdiagram (PFD) samt rör- och instrumenteringsdiagram (P&ID).

Dessa dokument utgör grunden för det fortsatta arbetet. Därefter utformas rörsystemet med hänsyn till tillgängligt utrymme och ett logiskt processflöde. Nästa steg är 3D-modellering, där modern programvara används för att skapa en detaljerad modell av rörsystemet. Detta gör det möjligt att tidigt identifiera potentiella problem.

Efter 3D-modelleringen görs en noggrann spänningsanalys för att säkerställa att designen motsvarar alla krav och standarder. Slutsteget är att ta fram detaljerade ritningar och specifikationer. Under hela processen är högsta kvalitet och bästa praxis i fokus för att skapa ett rörsystem som är både säkert och effektivt.

Redo att ta ert nästa projekt till nästa nivå? Vi hjälper er att göra era processer mer säkra, effektiva och hållbara. Hör av er så berättar vi mer om hur vi kan bidra till ert nästa projekt!