Digitaalinen kaksonen luo Sleipnerille kilpailuetua Sleipner Finland Oy valmistaa ja markkinoi innovatiivisia ja turvallisia siirtojärjestelmiä tela-alusteisille laitteille. Yrityksen asiakkaat toimivat kaivos-, louhos-, - ja maansiirtoteollisuudessa. Sleipner-tuotteet tuovat käyttäjilleen merkittäviä säästöjä nostamalla tuottavuutta, vähentämällä huoltokustannuksia, polttoaineen kulutusta sekä hiilidioksidipäästöjä vähintään 85 % kuljetusten aikana. Asia Sleipner Asiantuntemus Suunnittelupalvelut Sleipner Finland markkinoi ja myy tuotteitaan ympäri maailmaa jälleenmyyjien kautta. Viime vuosina yritys on panostanut voimakkaasti jälkimarkkinointiin kehittämällä digitaalista alustaa eli portaalia, joka tuo asiakkaalle kaikki jälkimarkkinoinnin palvelut yhteen käyttöliittymään. Sleipner hyödyntää tuotteensa digitaalista kaksosta osana digitaalisia jälkimarkkinoinnin palvelujaan. Digitaalinen kaksonen digitalisoi Sleipnerin jälkimarkkinointia Jälkimarkkinoinnin tehtävä on muun muassa kouluttaa käyttäjiä ja jälleenmyyjiä sekä varmistaa ja ylläpitää heidän tietotaitoaan, jotta loppuasiakas saa tuotteesta kaiken hyödyn ja osaa käyttää sitä turvallisesti. Sleipnerillä tuotekoulutus tehdään jatkossa digitaalisella kaksosella eli simulaatiomallilla, jonka ovat kehittäneet Etteplan ja simulointiohjelmistoihin erikoistunut Mevea Oy. ”Etteplanin vahva rooli tuotteemme mekaniikkasuunnittelussa helpotti suuresti digitaalisen kaksosen projektin sujuvuutta. Meidän ei tarvinnut kertoa, kuinka tuotteemme toimii.” Tomi Korhonen, toimitusjohtaja, Sleipner Finland Oy:stä ”Noin 80% tuotekoulutuksista voidaan tehdä digitaalisella kaksosella.” Mallissa simuloidaan kaivinkoneen kuljettamista Sleipnerin siirtojärjestelmällä. Sekä kaivinkone että siirtojärjestelmä vastaavat toiminnallisilta ominaisuuksiltaan ja suorituskyvyltään täysin fyysisiä laitteita. Myös kaivinkoneen luonnollinen ympäristö on mallinnettu, mikä tekee käyttökokemuksesta todenmukaisen. ”Digitaalinen kaksonen laskee merkittävästi logistiikka- ja koulutuskuluja ja nopeuttaa laitteen käyttöönottoa. Tärkein hyöty on laitteen käyttöasteen paraneminen, koska sitä ei enää tarvitse irrottaa kentältä koulutustarpeisiin. Tällä on merkittävä kustannusvaikutus, sillä 400 tonninen kaivinkone lastaa 26 400 tonnia yhden 12 tunnin työvuoron aikana.” Tomi Korhonen, toimitusjohtaja, Sleipner Finland Oy:stä. Digitaalisella kaksosella entistä parempaa asiakastyytyväisyyttä ja erottautumista markkinoilla Ennen digitaalista kaksosta koulutus tehtiin asiakkaan tuotantokäytössä olevilla koneilla, mikä alensi koneiden käyttöastetta ja näin ollen pienensi hetkellisesti tuottavuutta. Digitaalinen kaksonen tuottaa Sleipnerin asiakkaille merkittäviä hyötyjä. Siirtoalustan käyttöönotto on digitaalisen kaksosen ansioista nopeutunut: koulutus voidaan nyt tehdä ensin simulaattoriharjoitteluna ja käytännön koulutukseen riittää yksi päivä , kun siihen meni ennen keskimäärin kolme päivää. Myös muut kustannussäästöt ovat merkittäviä. Digitaalinen kaksonen kulkee salkussa Digitaalinen kaksonen avaa Sleipnerille uusia mahdollisuuksia myös myynnissä ja markkinoinnissa. ”Näemme jatkossa valtavia mahdollisuuksia markkinoida tuotettamme digitaalisen kaksosen avulla. Voimme demota tuotettamme kaikissa mahdollisissa ympäristöissä, sellaisissakin, joihin oikealla tuotteella ei olisi edes mahdollista mennä asiakkaitten kanssa. Mallin avulla pystymme näyttämään vaikka neuvotteluhuoneessa, mihin laitteemme pystyy ja vielä ympäristöystävällisesti. Tämä on tänä päivänä tärkeä näkökohta kaikille teollisille yrityksille, jotka valmistavat suuria ja raskaita teollisuuslaitteita.” Sleipner Finlandin tulevaisuuden suunnitelmissa on myös hyödyntää digitaalista kaksosta tuotekehityksessä. Digitaalinen kaksonen voi myös jossain vaiheessa olla osa Sleipnerin tuote- ja palvelutarjoamaa, jossa tuotetoimituksen kyljessä lähtee asiakkaalle tuotteesta digitaalinen kaksonen, jota Sleipner ylläpitää. Digitaalisessa kaksosessa kohtaavat huippuluokan suunnitteluosaaminen ja simulointiteknologia ”Etteplanin osaaminen mekaniikka- ja hydrauliikkasuunnittelussa, 3D-mallinnuksessa ja teknisessä dokumentoinnissa yhdistettynä Mevean korkealaatuisiin simulointiohjelmistoihin on taannut meille sen, että digitaalinen kaksonen on juuri tarpeitamme vastaava. Olemme olleet erittäin tyytyväisiä sekä saamaamme palveluun ja kummankin kumppanin näkemykseen ratkaisusta että sen mahdollisuuksista liiketoimintamme kehittämisessä”, Korhonen kiittää.
Autonomisia, älykkäitä puunkäsittelyratkaisuja yhdessä ANDRITZIN kanssa Kansainvälinen teknologiakonserni ANDRITZ on yksi maailman johtavista innovatiivisten laitosten, laitteiden ja palvelujen toimittajista sellu- ja paperiteollisuudelle, vesivoimateollisuudelle, metalli- ja terästeollisuudelle, sekä kunnallisiin ja teollisiin erotusteknologiaratkaisuihin sekä eläinrehun ja biomassapellettien tuotantoon. Myös automaatio ja palveluliiketoiminta ovat tärkeitä liiketoimintasegmenttejä. Pörssiyhtiön pääkonttori on Grazissa Itävallassa, ja yhtiö työllistää noin 29 100 henkeä. ANDRITZilla on yli 280 toimipaikkaa yli 40 maassa.
Valmet kehittää vihreää siirtymää tukevaa teknologiaa, joka korvaa muovin uusilla kuitutuotteilla – Etteplan mukana projektitiimissä Valmet on maailman johtava prosessiteknologian, automaatioratkaisujen ja palvelujen toimittaja ja kehittäjä sellu-, paperi – ja energiateollisuudelle. Automaatiojärjestelmillä ja virtauksensäätöratkaisuillamme palvelemme vielä laajempaa prosessiteollisuuden asiakaskuntaa. Yhtiöllä on yli 220 vuoden teollinen historia ja vahva näyttö jatkuvasta parantamisesta ja uudistumisesta. Vuonna 2022 yhtiö saavutti merkittävän merkkipaalun, kun virtauksensäätöyhtiö Neles sulautui Valmetiin. Sulautuneiden yhtiöiden yhteenlaskettu liikevaihto vuonna 2021 oli noin 4,5 miljardia euroa.
Etteplan tarjoaa Normetille virtauslaskentaa osana jatkuvaa suunnittelu- ja kehityspalvelua Normet on nopeasti kasvava ja innovatiivinen teknologiayritys, jonka missio on johtaa murrosta digitaalisempaan ja kestävämpään maanalaiseen kaivostoimintaan ja tunnelilouhintaan. Yrityksellä on näiden alojen prosessiosaamista yli tuhannesta projektista kaikkialta maailmasta. Normetilla on takanaan yli 50 vuoden kokemus alalta ja yli 14 000 konetoimitusta, ja yhtiö palveluksessa on yli 1 600 ammattilaista. Normetin missio on johtaa murrosta digitaalisempaan ja kestävämpään maanalaiseen kaivostoimintaan ja tunnelilouhintaan.
Kemiran KemConnect™-jätevedenpuhdistusratkaisujen tuotteistaminen Kemira on maailman johtava kestäviä kemikaaliratkaisuja runsaasti vettä käyttäville teollisuudenaloille valmistava yhtiö. Se tarjoaa asiakkaiden prosessi- ja resurssitehokkuutta sekä tuotelaatua parhaalla tavalla tukevia tuotteita ja asiantuntemusta. Kemiran keskeisimmät asiakastoimialat ovat massa- ja paperiteollisuus, öljy- ja kaasuteollisuus sekä veden käsittely.
Etteplan mukana kehittämässä Valmetin ympäristöteknologiaa Valmet on maailman johtava prosessiteknologian, automaatioratkaisujen ja palvelujen toimittaja ja kehittäjä sellu-, paperi- ja energiateollisuudelle. Valmet on toimittanut jo 50 vuoden ajan ratkaisuja rikkioksidipäästöjen (SOx) pienentämiseksi. Nykyään Valmet tunnetaan myös luotettavista meriteollisuuden automaatioratkaisuistaan ja innovatiivisista savukaasujen puhdistusratkaisuistaan. Yhtiön tavoitteena on tehdä aluksista ympäristöystävällisempiä, tehokkaampia ja kannattavampia.
Kantaman laajennin Pexraytechille Pexraytech on Otaniemestä käsin toimiva hi-tech-yhtiö, joka kehittää ja valmistaa huipputason siirrettäviä röntgenlaitteita. Pexraytech hyödyntää Suomesta löytyvää laaja-alaista osaamista röntgenlaitteiden suunnittelusta innovatiivisten ja intuitiivisten ratkaisujen toimittamiseksi kahdella painopistealueella: turvallisuusala ja teollisuuden ainetta rikkomaton testaus (non destructive testing, NDT). Yhtiö tarjoaa myös edistyksellisiä erikoisratkaisuja muihin sovelluksiin.
