Close

Tillverkningsritningar snabbt och kostnadseffektivt från Kina

The Switch behövde öka sin konstruktörskapacitet flexibelt och kostnadseffektivt för att snabbt och förmånligt ta fram tillverkningsritningar för en ny elmotor som uppfyller kraven i europeiska kvalitetsstandarder men samtidigt möjliggör tillverkning utanför Europa.

Kompetensområde

Kostnadseffektiva tillverkningsritningar

 

The Switch, en del av Yasakawakoncernen, är ett företag som utvecklar och tillverkar roterande elmaskiner och omriktare för förnybar energiproduktion och industriella applikationer. Hög verkningsgrad, prestanda och effektdensitet är viktiga kriterier i alla kundapplikationer. De viktigaste affärsområdena är vindkraft, drivsystem för fartyg och höghastighetsmotorer för industrin. Företagets elektriska drivsystem för fartyg är framdrivningsmotorer och axelgeneratorer. De industriella höghastighetsmotorerna erbjuder en växelfri lösning för en mängd olika applikationer.

The Switch behövde öka sin konstruktörskapacitet flexibelt och kostnadseffektivt för att snabbt och förmånligt ta fram tillverkningsritningar för en ny elmotor som uppfyller kraven i europeiska kvalitetsstandarder men samtidigt möjliggör tillverkning utanför Europa. Tidtabellen var pressad, och därför beslutade man sig på The Switch för att anlita Etteplan.

”Att köpa tillverkningsritningarna av Etteplan gick väldigt snabbt och flexibelt. Etteplans kinesiska servicemodell gav oss dessutom betydande kostnadsbesparingar. Genom att köpa ritningarna som en tjänst kunde vi hålla budgeten och tidtabellen, och samtidigt fokusera på andra pågående projekt”, säger Tomi Knuutila, konstruktionschef på The Switch.

Att köpa tillverkningsritningar som tjänst sparar tid

 

Etteplans lösning byggde på servicemodellen Etteplan DRAW och tillverkningsritningarna togs fram på vårt kontor i Kina. Etteplan DRAW innebär att Etteplan övertar ansvaret för kundens tillverkningsritningar med kvalitetssäkring enligt kundens krav. Tillverkningsritningarna togs fram på Etteplans kinesiska enhet utifrån 3D-modeller gjorda i Finland. När ritningarna var klara granskade Etteplan dem i kundens PDM-system innan de godkändes för produktion.

Bild: The Switch

The-Switch-Orange-PNG_0.png   

Yaskawa-PNG.png

Mer att läsa

För en översättning på 100 000 ord räcker det med ett ord

VMI:s huvudkontor i Epe i Nederländerna sysselsätter cirka 900 personer. Tack vare erfarna och mycket kompetenta medarbetare och en ambitiös och handlingskraftig ledningsgrupp är VMI känt som en respekterad marknadsledare och leverantör av innovativa maskiner som ständigt utvecklas och förbättras.

Etteplan deltar i utvecklingen av miljöteknik för Valmet

Valmet är den ledande globala utvecklaren och leverantören av teknik, automation och tjänster till massa-, pappers- och energiindustrin. I 50 år har Valmet tillhandahållit lösningar för minskning av SOx-utsläpp. I dag är Valmet också kända för sina tillförlitliga marina automatiseringslösningar och sina innovativa lösningar för rökgasrening. Deras mål är att göra fartygen grönare, mer effektiva och mer lönsamma.

Utökad testkapacitet och modernisering av testsystem för Ensto

Ensto konstruerar och tillhandahåller tillförlitliga och smarta elektriska lösningar och expertis för eldistributionsnät och byggnader. Ensto, ett internationellt teknikföretag och familjeföretag, grundades 1958 och har cirka 1 350 engagerade medarbetare i Europa, USA och Asien. Under 2020 genererade vi en omsättning på 250 miljoner euro. Vi tror på ett bättre liv med elektricitet och en mer hållbar framtid.

Riskbedömningsverktyg höjde maskinsäkerheten till ny nivå på Metsä Board

Metsä Board är specialiserade på miljövänlig nyfiberkartong vars produkter främst används i livsmedels- och konsumentförpackningar. Företaget har länge satsat på cirkulära lösningar för att tillgodose kraven som ställs på kundernas framtida förpackningar, till exempel spårbarhet av förnybara råmaterial och återvinningsbarhet. Metsä Board är en del av Metsä Group och har totalt åtta kartongbruk, varav sju ligger i Finland och ett i Sverige.

Kundcase Hybridtillverkning: Rosendahl Nextrom

AMO-teamet hos Etteplan arbetar hårt för att visa våra kunder hur man drar största nytta av additiv tillverkning, samtidigt som vi alltid försöker hitta den bästa tillverkningsmetoden för varje design. Detta kundcase är ett bra exempel på hur ”hybridtillverkning”, dvs. en kombination av additiva och traditionella tillverkningstekniker, kan användas för effektiv produktion av en mycket krävande produkt.

Kontakta oss
Matts Eriksson
Matts Eriksson
BU Director
Engineering Solutions